Завод по производству противообледенительного кирпича – это ниша, которая, на первый взгляд, кажется достаточно простой. Закаленная сталь, специальная смесь, формовка… Но на деле все гораздо сложнее. Часто, когда люди говорят об этом, в голове возникают образы каких-то масштабных заводов с автоматизированными линиями. Это, конечно, хорошо, но далеко не всегда так. Мой опыт показывает, что зачастую это результат умелого сочетания технологий и ручного труда, причем с постоянной необходимостью находить оптимальный баланс.
Основное отличие от обычного кирпича – состав. Это не просто керамика или силикат. Здесь в дело идут специальные добавки – гранулы, микрочастицы, которые обеспечивают повышенную сцепность с ледяной коркой. Проблема в том, что состав, подходящий для одного региона, может оказаться совершенно неэффективным в другом. Например, в Забайкальском крае, где температура зимой может опускаться значительно ниже -40 градусов, требования к материалу совсем другие, чем в Московской области.
Еще один важный момент – механическая прочность. Кирпич должен выдерживать не только температуру и механические нагрузки (например, от пешеходов или техники), но и длительное воздействие реагентов, которые используются для борьбы с гололедом. Мы однажды тестировали один из первых разработанных составов на объекте в Чите. Первый сезон результаты были обнадеживающими, но уже через год заметили, что кирпич начал крошиться, особенно в местах интенсивной нагрузки. Оказалось, что состав был недостаточно устойчив к многократному замораживанию и оттаиванию.
Состав противообледенительного кирпича – это всегда компромисс. Слишком много специальных добавок делает материал хрупким, слишком мало – снижает его эффективность. В идеале, необходимо добиться оптимального соотношения компонентов, которое зависит от климатических условий, типа покрытия, и, конечно, от бюджета.
Мы в ООО Чжэцзян Гошэн Огнеупорные Материалы (https://www.zjgsnh.ru) активно сотрудничаем с научно-исследовательскими институтами, чтобы разрабатывать новые составы. Наши специалисты регулярно участвуют в конференциях и семинарах, чтобы быть в курсе последних достижений в этой области. У нас есть 14 патентов на изобретения, и мы постоянно работаем над улучшением существующих технологий.
Существуют разные способы производства противообледенительного кирпича: сухая формовка, влажная формовка, прессование. Выбор технологии зависит от требуемого размера кирпича, его прочности и, конечно, от экономической целесообразности. Сухая формовка, как правило, более экономична, но влажная формовка позволяет получать более прочные и однородные изделия.
Важнейшей частью производственного процесса является контроль качества. Мы используем различные методы испытаний – на прочность, морозостойкость, устойчивость к реагентам. Наш контроль качества соответствует требованиям ISO 9001. Безусловно, это требует дополнительных затрат, но позволяет избежать серьезных проблем в будущем.
Особенно актуальна проблема влажности при производстве противообледенительного кирпича. Неравномерная усадка может привести к появлению трещин и снижению прочности изделия. Поэтому необходимо тщательно контролировать процесс сушки, чтобы избежать деформации кирпича.
В одном из проектов, который мы реализовывали в Республике Саха (Якутия), столкнулись с серьезной проблемой – из-за низкой температуры и высокой влажности, кирпич начал деформироваться во время сушки. Пришлось разработать специальный режим сушки, который включал в себя регулирование температуры и влажности воздуха. Это потребовало дополнительных затрат времени и ресурсов, но позволило решить проблему.
Даже самый качественный кирпич может не справиться со своей задачей, если его укладывать неправильно. Необходимо соблюдать определенные правила укладки – швы должны быть герметичными, а кирпич – равномерно распределен по поверхности. Важно также учитывать тип покрытия – для асфальта и бетона используются разные виды противообледенительного кирпича.
Эксплуатация противообледенительного кирпича также требует определенных мер предосторожности. Не рекомендуется использовать тяжелую технику для движения по поверхности, а также допускать попадание на кирпич агрессивных веществ.
Мы сотрудничаем с многими регионами России и стран СНГ. Один из самых успешных проектов – это создание противообледенительного покрытия для пешеходных зон в Санкт-Петербурге. Мы использовали специальный состав, который обеспечивал высокую эффективность борьбы с гололедом даже при очень низких температурах. По результатам испытаний, покрытие прослужило более 5 лет без видимых повреждений.
Но, конечно, не все проекты оказываются успешными. Однажды мы поставляли противообледенительный кирпич на объект в Архангельской области. Кирпич оказался недостаточно устойчив к воздействию реагентов, которые использовались для очистки дорог. Через несколько месяцев покрытие начало разрушаться, и пришлось заменить кирпич на другой, более подходящий для этого региона.
В ближайшем будущем можно ожидать появления новых материалов и технологий для производства противообледенительного кирпича. Например, разрабатываются новые композитные материалы, которые обладают повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию реагентов. Также активно изучаются возможности использования нанотехнологий для создания более эффективных противообледенительных покрытий.
Мы в ООО Чжэцзян Гошэн Огнеупорные Материалы постоянно следим за новыми тенденциями в отрасли и инвестируем в исследования и разработки. Наша цель – предлагать нашим клиентам самые современные и эффективные решения для борьбы с гололедом.